凱頓潤滑技術有限公司是領先的合成潤滑油脂專業供應商；長期致力于摩擦、磨損、潤滑理論及機理的探索和研究，致力于潤滑油脂新技術、新材料、新品種的開發，致力于節能、低摩擦、長壽命以及可生物降解的綠色環保潤滑劑的研究與推廣；尤其是在為企業解決高低溫、高轉速、低噪音、食品級、長壽命、特殊介質工況下的潤滑、降噪、阻尼、密封等應用難題、特殊應用場合潤滑解決能力等方面具有深厚的技術積累和行業應用經驗；并且憑借良好的專業化背景、結構合理的銷售和技術服務隊伍，依托資深的潤滑油品科研團隊，堅持以客戶需求為導向，以提高客戶產品附加值和競爭力為目標，秉承顧客至上，銳意進取的經營理念，堅持客戶第一的原則為廣大用戶提供最完美的潤滑解決方案和高品質的潤滑油脂產品！

　　全氟聚醚潤滑脂的作用

　　1、潤滑

　　潤滑脂關鍵的作用就是潤滑作用，全氟聚醚潤滑脂能夠有效降低零部件中間的摩擦，磨損，一定程度上可以降低功率的損耗。

　　2、防銹防腐

　　全氟聚醚潤滑脂因PFPE的化學惰性，可以有效零部件與水、氣體、天然氣等直接接觸，有效緩解零部件生銹和化學腐蝕。

　　3、密封

　　全氟聚醚潤滑脂能在零部件上形成一層均勻的潤滑薄膜，一定程度可以達到密封效果。

　　4、降噪

　　零件工作中表面中間的潤滑油膜能緩解金屬材料零件中間的碰撞噪音，全氟聚醚潤滑脂還具備一定的吸振工作能力。

　　5、防護

　　一些零部件在工作的時候會開展髙速的相對速度，進而遭受磨擦和高溫點燃的危害而具備較高的溫度。全氟聚醚潤滑脂的耐高溫性可以有效保護零部件免受損害。

　　此外，它主要用作高端潤滑油或者特種化合物改性，被廣泛應用于航空航天、電子、化工、機械和醫等諸多領域。全氟聚醚潤滑脂在高端潤滑油領域有明顯的優勢，是在一些端惡劣條件下，過去使用的礦物基潤滑劑已無法滿足要求。

　　全氟聚醚潤滑脂作為一種高性能的潤滑劑,在眾多方面都展現出的性能,使其成為解決復雜工程問題和提升設備性的理想選擇。這類潤滑脂不僅具有出的抗磨損性、耐高溫性和抗腐蝕性,而且在端工況下表現出無與倫比的優勢。就抗磨損性而言,全氟聚醚潤滑脂能夠形成致密的保護膜,有效降低金屬表面的磨損程度,延長設備使用壽命。其的耐高溫性使其能夠在高溫環境下長期穩定工作,避免因高溫而導致的潤滑失效問題。同時,這類潤滑脂還具有出的抗腐蝕性,在腐蝕性環境中仍能保持良好的潤滑性能,維護設備的正常運轉。值得一提的是,全氟聚醚潤滑脂在端溫度、高壓、高速等苛刻工況下表現尤為出。在端低溫環境中,它能夠保持的流動性,確保設備在寒冷條件下也能順暢運轉。在高壓下,它能夠維持良好的潤滑特性,有效金屬表面的直接接觸和磨損。同時,在高速運轉條件下,這類潤滑脂也能發揮的減摩作用,降低設備的功耗和振動,提高能源利用效率。

　　全氟聚醚油的特性

　　潤滑特性

　　據報道，全氟聚醚油呈現低的摩擦系數與高的耐荷重性和良好的潤滑性。從法萊克斯(Falex)試驗機的試驗結果說明，S—20在1200磅時出現燒結現象，略優于一般礦油。S—65以上的高分子型潤沿油，在3000磅壓力下也沒有出現燒結。根據潤滑理論分析，這可能是由于全氟聚醚也具有性，能吸附于金屬表面之故。

　　粘度—壓力關系

　　從摩擦學的觀點出發，潤滑劑的粘度—壓力關系重要。高速鈾承的連續運轉依賴于其上形成的彈流潤滑(EHD)膜，影響EHD膜形成的兩個物理因素為:對粘度和粘壓系數。對粘度受分子質量和結構的影響，而對于高分子量的PFPE流體而言，粘壓系數值只與PFY2的分子結構有關.

　　熱—氧化穩定性

　　在無有效催化劑的情況下，即使有氧存在，PFPE在270—300℃的范圍內仍很穩定，而某些催化劑或抑制劑的存在則會改變PFPE的熱穩定限和降解速率。

　　全氟聚醚潤滑脂作為一種高性能特種潤滑材料，在眾多端工況下的潤滑應用中展現出了其的優勢。它是由高度化學穩定的全氟聚醚（Perfluoropolyether，簡稱PFPE）油作為基礎液，通過添加聚四氟乙烯（PTFE）或其他全氟樹脂作為稠化劑精心調配而成。全氟聚醚潤滑脂以其出的耐高溫性、抗氧化性、耐化學腐蝕性和低揮發性等特性而著稱，適用于航空航天、精密儀器、半導體制造、化工和核工業等領域的復雜和嚴苛環境。