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PEEK注射成型時,成型前需預干燥,干燥條件為150℃,3h。其加工條件:料筒溫度370~390℃,注射壓力120MPa,模具溫度170℃。擠出成型時的加工溫度為350~370℃。聚醚醚酮是芳香醚酮的典型化合物。1962年美國Bonner以及1964年英國Goodman分別報道了通過親電取代反應路線可以合成聚芳醚酮,但所得到的聚芳醚酮分子量比較低,主要原因是獲得的聚芳醚酮的結晶度較高,以至于它在大多數溶劑中不能溶解,在尚未形成高分子量聚合物之前就從反應體系中沉淀出來。
溫260度、機械性能、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐磨不耐強硝酸、、的機械性能可用于高端的機械和航空等科技。 PEEK英國威格斯(塑料總代理商)黑、本加纖10%-40%;PEEK石墨增強級PEEK鐵氟龍增強 PEEK英國威格斯(塑料總代理商)碳纖增強級,PEEK導電級,PEEK防靜電級PEEK抗靜電級等等,可代替定做任意增強級,可代替配任意顏PEEK英國威格斯(塑料總代理商)中文名稱:聚醚酮。PEEK樹脂( Polyether Ether Ketone,簡稱 PEEK樹脂)是由4.4'-二氟二苯甲酮與對苯二酚 在堿金屬碳酸鹽存在下,以二苯砜作溶劑進行縮合反應制得的一種新型半晶態芳香族熱塑性工程塑 耐輻照性、緣性、耐水解,抗壓,耐腐蝕,其復合材料制作成的機械零件具有自效果。 該樹脂保持了玻纖增強PEEK大多數有用的超高性能,包括耐化學性、耐疲勞性,長期熱氧化穩定性,但熱變形
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無應力屏蔽,周圍骨骼更健康。沃爾夫定律指出骨在需要的地方就生長,不需要的地方就吸收,即骨的生長、吸收、重建都與骨的受力狀態有關。當采用金屬材料植入人體時,由于其彈性模量遠超出骨骼,所以植入金屬材料周圍的骨骼承受負荷就會減小,從而形成應力遮蔽效應。
根據沃爾夫定律,植入金屬材料可能造成的后果就是降低骨骼的愈合速度,且長此以往,骨骼還可能變得疏松,甚至退化。而PEEK的彈性模量與骨骼非常接近,骨骼所受的應力并不完全由植入體承擔,因此不存在所謂的應力屏蔽現象,從而使植入物周圍的骨骼更健康。
可視性
術后跟蹤觀察更方便。想必大家體檢時應該都做過胸透和X光,進行這些項目的時候,大家都要把衣物中的金屬制品拿出,否則會影響醫生觀察,這是因為金屬不具有X光穿透性,而PEEK則不同,它具有X射線穿透性。
由于其良好的可視性,致使X光片無偽影,可以實現在CT掃描或核磁共振成像輔助下進行手術,幫助醫生在手術過程中調整植入體位置,術后也能輕松跟蹤愈合過程,對骨生長及愈合進行有效監控。
加工與改性技術
PEEK作為熱塑性工程塑料的代表,具有易加工的特點,適用于常規的塑料加工成型方式包括注塑成型、擠出成型、模壓成型和熔融紡絲等。近年來,隨著3D打印技術的不斷發展,PEEK作為可3D打印的聚合物材料代表,拓展了其在醫療器械領域的應用,尤其是復雜形態結構的醫用植入物方面。
在加工技術發展的同時,隨著市場對材料性能要求的提高,近年來對PEEK的改性和復合成為了行業發展的熱點。除了在聚合階段通過改變聚合物主鏈的成分或比例,以此進行化學改性外,在工業上常見的性能提升方法還包括表面改性、共混改性以及復合填充增強等,同時改善PEEK的成型加工性能和使用性能。
未來發展
經過40多年的應用開發,PEEK的產品種類型號、參與企業和應用領域都在不斷拓展,保持較高的行業增速。但因其價格較高,在特種工程塑料中占有的市場份額較少。歐美主流企業多年來通過并購和自主開發(或合作開發)相結合的方式,依靠擴大生產規模以產生規模效應、積極開發改性及復合新產品,以及通過下游產業的合作開發來不斷拓展應用范圍,尋找出路。
我國目雖然已有PEEK合成的自主研發技術,并且一定程度上解決了PEEK原料成本過高的問題。但是我國的PEEK產業鏈發展較發達國家還有很大差距,尤其在高附加價值下游應用的拓展方面,受整體工業制造能力的限制,難以占據優勢。
隨著我國大型飛機、軌道客車、汽車工業、醫療和國防軍工產業的發展,對于以PEEK為代表的特種工程塑料需求也在不斷提高,尤其在提升高性能產品的生產和加工能力方面的要求十分迫切。