西安效果好的PEEK 150FW30多少錢一公斤

　　PEEK注射成型時，成型前需預干燥，干燥條件為150℃，3h。其加工條件:料筒溫度370～390℃，注射壓力120MPa，模具溫度170℃。擠出成型時的加工溫度為350～370℃。聚醚醚酮是芳香醚酮的典型化合物。1962年美國Bonner以及1964年英國Goodman分別報道了通過親電取代反應路線可以合成聚芳醚酮，但所得到的聚芳醚酮分子量比較低，主要原因是獲得的聚芳醚酮的結晶度較高，以至于它在大多數溶劑中不能溶解，在尚未形成高分子量聚合物之前就從反應體系中沉淀出來。

　　LUBAN 1101S?? ?阿曼石化?? ?PP均聚物?? ?纖維?? ?抗氣體褪性 LUBAN 1102KQH?? ?阿曼石化?? ?PP均聚物?? ?帶子 ;線?? ?均聚物 ;快的成型周期 ;收縮性低 ;LUBAN 1101N?? ?阿曼石化?? ?PP均聚物?? ?短纖維 ;纖維 LUBAN 1125N?? ?阿曼石化?? ?PP均聚物?? ?薄膜 ;流延薄膜?? ?光滑性 ;均聚物 ;抗結塊性

　　peek材料具有高溫高頻高壓電性能的條件；5、peek材料具有很強的柔韌性能和剛性；6、peek材料比較耐磨，并且有很強的的防腐性能；7、原材料有植入級和介入級。(帶生物相容性報告)PEEK是由聚醚醚酮樹脂經高溫熔融紡絲而制得的。聚醚醚酮具有耐高溫（UL溫度指數250℃），高強度（純樹脂可達94MPa，纖維增強后可達210MPa），耐化學腐蝕（除外，幾乎不溶于常規化學試劑），耐輻照（可耐109rad，相當核反應堆堆心強度），抗蠕變（是抗高溫蠕變性，150℃時相當尼龍常溫的耐力），高阻燃性（0.3mm厚，可符合94V-1；1.5mm厚，可符合94V-0），充分燃燒時只產生H2O和CO2外，不產生有毒氣體，高溫耐水解性能（在200℃以上的狀況下，仍有的耐力）等特性，在許多方面都得到了應用考核和驗。被譽為超耐熱高分子材料，并很快在航天、航空、

　　PEEK產品說明:

　　VICTREX PEEK90HMF40是一種聚醚醚酮(PEEK)產品,含有的填充物為40% 碳纖維增強材料。它可以通過注射成型進行加工,在上海凱振塑膠原料有限公司有供貨。

　　聚醚醚酮PEEK特性包括:高強度 晶體 耐化學品 耐磨。

　　半結晶 ;低摩擦系數 ;高強度 ;良好的流動性;耐化學性良好 ;耐磨損性良好

　　高性能熱塑性材料，40％碳纖維增強聚醚醚酮（PEEK），半結晶，注塑成型顆粒，易流動，黑色。聚醚醚酮PEEK 90HMF40 加碳纖40% 高強度 耐化學品高流動性PEEK，PEEK具有較薄橫截面或較長流動長度的復雜幾何形狀，聚醚醚酮需要在靜態或動態系統中具有優異的強度。優異的耐磨性，低摩擦系數，低熱膨脹系數?；瘜W抵抗侵蝕性環境。

　　聚醚醚酮PEEK塑料用途

　　1、汽車等運輸機械領域應用

　　PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長為迅速，特別是發動機周圍零部件、變速傳動部件、轉向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統的高價金屬作為制造材料。隨著汽車行業適應微型化、輕量化以及降低成本的要求，PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。歐洲某車型有44個零部件采用了PEEK塑料代替傳統的金屬制品。

　　2、IT制造業領域應用

　　半導體制造以及電子電器行業有望成為PEEK樹脂應用的另一個增長點。在半導體行業，為了達到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，，穩定性好，制造技術好，低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對半導體制造工藝中各種設備材質的高要求，這將是PEEK樹脂大顯身手的地方。

　　3、PEEK辦公用機械零部件應用

　　對于復印機的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等，用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時，可以使部件輕量化、耐疲勞，并能夠做到無油潤滑。

　　4、電線包覆PEEK領域應用

　　PEEK包覆層有很好的阻燃性，不加任何阻燃劑，其阻燃級別即可達UL94V-0級。PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性（109拉德）等優點，用在相關領域的特種電線。

　　5、板材、棒材等領域應用