注塑機傳統工況簡介:

　　注塑機是對各種塑料進行加熱、融熔、攪拌、增壓后，將塑料流體注入模具控內，完成工件一次注塑成型的設備。

　　耗能:合模.鎖模.射膠.溶膠.保壓.冷卻.開模等幾個階段需要不同的壓力和流量，而油泵電機在恒 速運 轉，造成能量的浪費；

　　工藝不合理:不同的工序油泵的轉速都一樣，沒能因工藝要求而實時的改變電機轉速；

　　工件使用壽命短:注塑機油溫高.噪音大.機械和密封件都因在最大的壓力和流量下而使用壽命減短；

　　電機保護不夠:電動機頻繁直接啟動，電流大，壽命減短，同時對電網的污染大。

　　變頻改造效果:

　　節能:變頻器控制電機隨注塑機各工序要求實時改變速度，整體節電率在20%～60%。

　　工藝更為合理:隨注塑機控制器的要求自動實時調速，電機起停時間可調，滿足了制造工藝，延長了注塑機工件壽命。

　　電機軟啟動:電機啟動不再出現大電流，實現軟啟動，延長電機的使用壽命，同時減少對電網的電磁污染。

　　主要性能:

　　針對注塑機急速起停，設計超大過流倍數，大大加強了電機的過流過載能力；

　　異步空間矢量PWM,無級分段同步空間矢量PWM,二相優化空間矢量PWM；

　　輸出頻率與輸出電流可單獨調節，輸出完美的正弦電流波形，功率因素在0.95以上；

　　實現V/F控制方式下低頻(1Hz)大輸出轉矩控制,自動轉矩提升功能;

　　變頻器啟動前自動追擊電機轉速;

　　采用市電/節能運行轉換控制方式，以免發生故障時影響正常生產；

　　共15個運行監視對象，可多視角動態監視機器運行狀態。

　　應用范圍:各種塑料擠出設備。

　　安裝尺寸:

　　標準規范: