鑄鐵平臺)的用途:

　　是檢查機器零件平面度,直線度等形位公差的測量基準,也可用于零件劃線研磨加工,安裝設備等用途。是檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準,也可用于一般零件及精密零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測量等。

　　高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。

　　鑄鐵平臺的使用壽命

　　鑄鐵平臺的使用壽命其實可以從兩點來進行分析:

　　2,鑄鐵平臺的精度損耗。

　　一般鑄鐵平臺的使用壽命很長,只要采用準確的方法使用和保放,鑄鐵平臺工作面的精度可以保持使用2年以上,鑄鐵平臺精度降低時可以通過調(diào)試或刮研工藝恢復,鑄鐵平臺本身的使用壽命可以達到50-100年.

　　鑄鐵平臺精度收到破壞的原因有哪些?

　　鑄鐵平臺平面度:可分實驗室級(Reference)、校驗級(Master)、工具室級(Working) 三級。劃線平臺平面研磨:平臺在很早的時候,人們利用三塊平臺相互匹配以產(chǎn)生真平平面。一個熟練而又有耐心的 磨石師傅可以不藉助任何量測儀器,而僅利用三平臺相互匹配的 方式,做多次90度之旋轉(zhuǎn), 即可產(chǎn)生令人難以相信的真平程度。

　　鑄鐵平臺精度失準的主要原因可分為二大類:

　　1.鑄鐵平臺由于使用和保管不當造成的損壞。

　　2.鑄鐵平臺在使用中的正常磨損或非正常磨損。

　　具體原因是:

　　1.鑄鐵平臺工作場所不清潔,除會造成測量錯誤外,也會增加的磨損。

　　2.鑄鐵平臺測量面的硬度偏低時容易磨損。所以正確使用鑄鐵平臺可以最簡單的保障平板精。

　　3.鑄鐵平臺測力過大會造成的變形或較早的磨損。

　　4.鑄鐵平臺工件材料和表面質(zhì)量的影響。如當工件為鑄鐵時,磨損較大;工件為銅、鋁等軟金屬時,磨損較小;表面粗糙的工件容易劃傷的測量面。

　　鑄鐵平臺的生產(chǎn)工藝流程基本是:

　　一、鑄鐵平臺毛坯:按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位;

　　二、鑄鐵平臺機械加工:外觀檢驗并劃線、加工、檢驗;

　　三、鑄鐵平臺工件調(diào)平、人工刮研、檢驗科檢驗;

　　四、鑄鐵平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

　　鑄鐵平臺的精度也可以說是鑄鐵平板的平面度:鑄鐵平臺一般精度可以分為0級、1級、2級、3級。鑄鐵平臺的精度標準在《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—2000里可以查到。選用精度標準時一般根據(jù)使用情況酌情而定。3級精度以上的鑄鐵平臺用做檢驗、劃線、裝配等使用,4級精度以下的鑄鐵平板一般用做鉚焊等使用。